1、开胶:在打开胶头时,由于胶头出胶口与胶阀之间有段距离,这段之间没有胶水,如果打开胶头输出口后,立即开始运动,会导致轨迹开始一小段缺胶。为防止这种情况,在开胶后,延迟一段时间,等待胶水流出,再执行后续的运动。这段延迟时间称为开胶。
2、拉丝高度:由于某些胶水的黏度较大,在匀速缓慢上抬一段距离才能将胶丝拉断,不影响涂胶轨迹,这段距离称为拉丝高度。
3、斜拉上抬:由于胶水黏度,在关胶后直接进行拉丝动作不能达到拉断胶丝效果,或者拉出的胶丝形状不符合要求。因此在关闭胶头后,执行斜拉上抬动作为拉丝做准备。
4、上抬高度:当一段轨迹点胶结束后,空移至下一段轨迹的起点时,为了防止胶头撞针,在结束点将胶头上抬一段高度保证胶头安全不撞针,再空移至下一段轨迹的起始点,这段高度称为上抬高度。
5、提前关胶:提前关胶”即提前关胶距离,是指在连续轨迹涂胶中,在到达终点之前先关闭胶头,以余压和余胶走完后一段轨迹,避免结束段堆胶。这段轨迹的长度即“关胶距离”。
6、关胶:在关闭胶头后,胶头出胶口与胶阀之间还有胶水未流完,如果在关闭胶头后立即运动,可能形成胶水拖尾现象。为防止发生,在关闭胶头后,延迟一段时间等待胶水流完,再执行后续动作。这段延迟时间称为关胶。
7、结束动作:在整个示教轨迹点胶结束后,为了方便取放工件、提高加工效率或者消除加工误差,用户可以设定胶头移动至位置,或加工文件起点,自动化点胶机,或加工档结束点,或复位,或进行档连接。这个工程称为结束动作。
首先点胶量的大小通常认为胶点直径的大小应为产品间距的一半,这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由时间长短来决定,实际中应根据温度和胶水的特性选择点胶时间。
其次点胶压力方面,通常压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点,从而导致产品缺陷,所以需要根据环境温度和胶水粘度等因素进行调节。
再者,自动点胶机针头通常要选取针头内径大小为点胶胶点直径的1/2左右的针头,点胶过程中,应根据产品大小来选取点胶针头。
还有,针头与工作面之间的距离,不同的自动点胶机采用不同的针头,有些针头有一定的止动度,因此需要把握好点胶距离,甚至每次工作开始之前应做针头与工作面距离的校准,即Z轴高度校准。
胶水区别,瞬间胶:对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头,对浓稠性瞬间胶,则使用锥形斜式针头,若需挠性则使用PP针头;UV胶:使用琥珀色针筒,白色活塞及斜式针头(可遮紫外线)若使用其它种类针头,双液点胶机,请订制可遮紫外线之针头;光固化胶:使用黑色不透明针筒,避免感光;厌氧胶:使用10CC针筒及白色PE通用活塞;密封胶及膏状流体:若使用白色活塞反弹严重时,请改用安全式活式,使用斜式针头;对于各项参数的调整,应按由点及面的方式,精密点胶机,任何一个参数的变化都会影响到其它方面,同时缺陷的产生,可能是多个方面所造成的,应对可能的因素逐项检查。
1、复动柱塞阀内有杂质堵塞
复动柱塞阀是点胶机器设备运作全过程中不能缺乏的点胶配件之一,假如在商品点胶阶段中,查验到复动柱塞阀内含有杂质堵塞住了出胶口,则非常容易导致胶阀堵胶问题。假如复动柱塞阀中存有杂质而造成胶堵问题,则能够根据髙压气体吹除复动柱塞阀中的杂质。
2、自动点胶机有不稳定的气源
自动点胶机空气能热泵不稳定是导致胶原蛋白质阀堵塞的缘故之一。点胶机器设备气源不稳定也会造成点胶不匀称、供胶不够等生产制造问题,危害双功效柱塞阀的一切正常工作中,芜湖点胶机,处理自动点胶机不稳定风源的方式比较简单。在运用全过程中,作业者查验自动点胶机的不稳定气源是不是出现,可挑选拆换输送管或再次调节标准气压,处理复合柱塞阀橡胶阀的堵塞问题。
若不是因所述缘故导致的胶水堵塞,能够查验自动点胶机和复动柱塞阀的生产制造品质。假如点胶机器设备品质没有问题,能够试着置放复动柱塞阀,输送管等可清理的点胶机构件清理和维护保养一次,防止胶阀堵塞和确保产品品质的。