PCB线路板灌胶机也叫电路板灌胶机,PCB板灌胶机,点胶机定制,PCB注胶机等,是用于各种类型PCB板灌胶,如电源PCB线路板,控制线路板;常用胶水有硅胶,环氧树脂AB胶,聚氨酯PU胶,PCB线路板根据使用环境选配以上三种胶水其中一款作为灌胶胶水。
PCB线路板
PCB线路板灌胶机主要由计量泵,不锈钢胶桶,混合阀,输胶管,混合管,钣金机架,XYZ轴运行模组,PLC,人机界面,示教盒等部件组成,一体化设计。传统用人工称胶,混胶,灌胶的,不仅效率不高不说,品质还得不到保证;采用灌胶机灌胶,可实现配比,混胶,出胶同时进行,相比人工灌胶速度快2-5倍。
AB胶水
PCB线路板灌胶机生产工艺流程:将装有PCB线路板的产品放置于灌胶平台上——将胶水装入到胶桶中——设置出胶时间,点胶机定制价格,出胶量等参数——设置XYZ轴运行轨迹——启动设备对胶水进行称胶以确认机器配比精度——机器自动按照设置轨迹对产品进行灌胶——灌胶完毕之后将产品取出。
1、自动点胶机针头的选择 自动点胶机针头内部的直径应该选择和胶点直径的1/2。在点胶工作中,可根据产品大小来选取合适的点胶针头,不同大小的产品要选用合适的针头。自动点胶机的点胶量要比标准量少0.005毫升,不锈钢的针头内径是0.1毫米,针头内径0.1毫米。
2、自动点胶机出胶时间的设置 点胶量的设定应该为产品间距的1/2,保证有足够的点胶量粘贴组件,以防过多的胶水渗出。自动点胶机的出胶量可以通过点胶机出胶时间来调节的,现实生产中可根据具体情况调节点胶量和出胶时间。
3、自动点胶机的压力的设置 点胶机出胶量的多少是由控制器把压力提供给胶管和针头的,点胶机压力大小决定出胶量和点胶的速度。压力过强容易出现胶水喷出等问题,以致于影响产品的外观,压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象,从而影响产品质量问题。
主要讲述内容有三点
1,圆形点胶机介绍
2,马鞍山点胶机,圆形点胶机技术参数
3,圆形点胶机结构说明
具体内容如下:
1:圆形点胶机介绍
随着工业的进步,电子产品组装都用胶水粘合,很多圆形物件都要点胶,比如:球灯泡、喇叭、蜂鸣器、轴承、微型电机、手表等点圆形物件,可适用胶水:红胶、黄胶、银膏、润滑油、环氧树脂,硅胶树脂等各种材料。
2:圆形点胶机技术参数
1.加工工位:单工位1个,点胶头1个,圆形点胶机,四工位4个,点胶头1个,八工位8个,点胶头2个。
2.产品大外径:单工位500mm,四工位110mm,八工位50mm以内(包含治具)。
3.旋转负载:0.5KG,如果产品重量很重,要更换电机修改机台。
4.产能:1200-1500PCS/H.
5.旋转速度:1080度/秒
6.外形尺寸:450x500x600mm
7.机器重量:24KG
8.输入电源:AC220V 50HZ
9.输入气压:0.4-0.6Mpa
10.工作环境:温度5-40℃ 湿度20-90%
3:圆形点胶机结构说明
1.它由控制主机、旋转平台、气缸控制的上下滑块和光控到位开关等组成。滑块的上下位置,倾斜度和针筒的规格均可方便调整,从而可控制点胶圆周的外观直径。
2.旋转台的转速、点胶压力通过主机面板触摸屏和调压阀作出调节。
3、圆形点胶机是根据圆形产品的尺寸按比例制作出一个相对应的产品模具,由马达带动模具旋转产生涂胶轨迹从而实现圆形产品均匀涂胶;
4、可任意设胶前间、后间、点胶时间,马达转速,上胶均匀,无接点痕迹;
5.采用精密导轨,使机器在运行过程中迅捷并保持稳定,避免机械动作误差。